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青海立道牙模具-蘭州鐵路蓋板模具-青海鐵路蓋板模具

2021-12-20  來(lái)自: 蘭州開(kāi)元塑料科技有限公司 瀏覽次數(shù):397

青海立道牙模具-蘭州鐵路蓋板模具-青海鐵路蓋板模具

蘭州開(kāi)元塑料科技始建于2018-04-04,至今已有多年的模具生產(chǎn)歷史,位于沙井驛街道焦家莊1號(hào)(蘭西物流園電解1號(hào)庫(kù)中段,地理位置優(yōu)越,交通極為便利。蘭州開(kāi)元塑料科技有限公司一貫注重新塑料模具的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì),配備了各種成熟的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,擁有嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng),經(jīng)過(guò)多年的誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),逐漸成長(zhǎng)、壯大。

產(chǎn)品圖片

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塑料模具主要分為這幾類

按照成型方法的不同,可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來(lái)成型熱固性塑料的一類模具,其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103°—108°),然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流,經(jīng)時(shí)間后固化定型,成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài),在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔,硬化成型。壓縮模具也用來(lái)成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷壓成型),光學(xué)性能很高的樹(shù)脂鏡片,輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤(pán)等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。


模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:

①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

②結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。

③模具精度,即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,模具質(zhì)量與壽命,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮,設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。

②澆注系統(tǒng),即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。

③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí),還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。


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◆ 注射成型是塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的,作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新,同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。

◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的,基本分為:

A 成型裝置(凹模,凸模)

B 定位裝置(導(dǎo)柱,導(dǎo)套)

C 固定裝置(工字板,碼??樱?/p>

D 冷卻系統(tǒng)(運(yùn)水孔)

E 恒溫系統(tǒng)(加熱管,發(fā)熱線)

F 流道系統(tǒng)(唧咀孔,流道槽,流道孔)

G 頂出系統(tǒng)(頂針,頂棍)


蘭州開(kāi)元塑料科技擁有一批富有創(chuàng)造力的工程技術(shù)骨干,研發(fā)能力強(qiáng)大,對(duì)模具處理技術(shù)有獨(dú)到的創(chuàng)新理念。多年來(lái),我司本著“價(jià)格優(yōu)惠,質(zhì)量好,誠(chéng)信為先”的宗旨,可靠研發(fā)各種高難度,率,高精度的塑料模具,得到廣大需求群體的一致好評(píng)。塑料模具銷售在甘肅;青海等地區(qū),同時(shí)長(zhǎng)期為很多企業(yè)提**品和服務(wù)。

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