目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50-70%。而近年來我國塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應(yīng)用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場。

另外，中國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動下，形成了一個(gè)巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機(jī)械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展一片生機(jī)。

與此同時(shí)，建筑、家電、汽車等行業(yè)對塑料的需求量都很大。據(jù)估計(jì)，僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具，彩電塑料模具每年也有約28億元的市場。

可知，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。

目前中國塑料、塑膠行業(yè)競爭非常激烈，怎樣降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的競爭力，是每個(gè)企業(yè)面臨的一個(gè)核心問題，而電能在塑膠行業(yè)產(chǎn)品成本中占有很大比例，使用電磁加熱技術(shù)能夠有效減低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高競爭力。

國內(nèi)塑膠行業(yè)現(xiàn)狀

A．產(chǎn)品適用行業(yè)現(xiàn)狀：

塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)。目前,這些企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對料筒和模頭進(jìn)行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。

B.存在問題：

（1）熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費(fèi)。

（2）環(huán)境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度都超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。

（3）使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。